一、机械损伤：这类损伤主要源于电缆在安装和使用过程中受到的外力作用。具体包括：

1. 安装过程中的损伤：在电缆的安装过程中，由于操作不当，如不小心碰伤电缆、机械牵引力过大导致电缆拉伤，或者电缆过度弯曲导致内部结构受损。

2. 直接外力损坏：在电缆安装后，如果在电缆路径或附近进行城市建设或其他施工活动，可能会导致电缆受到直接的外力损伤。

3. 车辆震动或冲击负荷：行驶中的车辆产生的震动或冲击性负荷可能会导致地下电缆的铅（铝）包层出现裂损。

4. 自然现象导致的损伤：例如，中间接头或终端头内的绝缘材料因膨胀而胀裂外壳或电缆护套；电缆在自然行程中，装在管口或支架上的电缆外皮可能会因摩擦而受损；土地沉降引起的过大拉力可能会拉断中间接头或导体。

二、绝缘受潮：绝缘材料的受潮是导致电缆故障的另一大原因。主要原因包括：

1. 接头盒或终端盒的密封不良或安装不当，导致水分进入。

2. 电缆制造过程中存在的缺陷，如金属护套上的小孔或裂缝。

3. 金属护套因外部物体的刺伤或腐蚀而穿孔。

三、绝缘老化变质：随着时间的推移，电缆的绝缘材料会自然老化，性能下降，最终可能导致故障。

四、过电压：电缆在运行过程中，如果承受的电压超过其设计承受能力，可能会导致绝缘击穿，从而引发故障。

五、设计和制作工艺不良，材料缺陷：电缆的中间接头和终端头的设计、材料选择以及制作工艺如果不符合标准，如防水设计不周密、电场分布不合理、材料选用不当、工艺不良等，都可能导致电缆头的故障。

六、环境因素：地下酸碱腐蚀、杂散电流的影响也会对电缆造成损害，导致铅包外皮出现麻点、开裂或穿孔，进而引发故障。此外，油浸纸绝缘电缆在敷设时，如果地沟不平整，或者在电杆上的户外头处，由于地形起伏、高低落差大，高处的绝缘油可能会流向低处，导致高处电缆的绝缘性能下降，最终导致故障发生。